Raisons des fuites de valve et des solutions

1. Fuite causée par la chute de Clôture
Raisons:

1. Une mauvaise opération fait que la partie de clôture se bloque ou dépasse le haut Centre mort, endommageant ou rompant la connexion.
2. La connexion de la pièce de clôture n'est pas sécurisée, conduisant à des relâches et tomber.
3. Les matériaux de connexion sélectionnés ne sont pas adaptés et ne peuvent pas résister à la corrosion de l'usure moyenne ou mécanique.

Méthodes de maintenance:

1. Opérez correctement: n'appliquez pas de force excessive lors de la fermeture la valve, et ne dépassez pas le centre mort supérieur lors de l'ouverture. Après complètement Ouvrant la valve, le volant doit être légèrement retourné.
2. Assurez-vous que la partie de clôture est en toute sécurité à la valve tige et fournir des dispositifs anti-logement pour les connexions filetées.
3. Les attaches utilisées pour connecter la partie de fermeture et la tige de soupape devrait résister à la corrosion par le milieu et avoir une mécanique adéquate résistance à la force et à l'usure.

2. Fuite de la surface d'étanchéité
Raisons:

1. La surface d'étanchéité n'est pas broyée uniformément, empêchant le Formation d'une ligne d'étanchéité.
2. La connexion entre la tige de soupape et la partie de fermeture est mal aligné, ou il y a une usure à la connexion.
3. La tige de soupape est pliée ou mal assemblée, provoquant le la partie clôture à être biaisée ou mal alignée.
4. Le matériau de surface d'étanchéation sélectionné ne convient pas au conditions de travail.

Méthodes de maintenance:

1. Sélectionnez correctement le matériau du joint et le type en fonction de la conditions de travail.
2. Ajustez soigneusement et fonctionnez en douceur.
3. Serrer les boulons uniformément et symétriquement. Si nécessaire, utilisez un Corque à couple pour garantir la force de pré-serviette répond aux normes requises. Ne serrez pas trop ou trop peu. La bride et fileté Les connexions doivent avoir des écarts de précharge appropriés.
4. Le joint doit être correctement centré, avec une pression uniforme. Les joints ne doivent pas se chevaucher ou utiliser des doubles joints.
5. Si la surface d'étanchéité statique est corrodée, endommagée ou mal traité, réparez-le et broyez, effectuant une inspection des couleurs pour l'assurer répond aux normes requises.
6. Assurer la propreté lors de l'installation du joint. Utiliser le kérosène pour Nettoyez la surface d'étanchéité et assurez-vous que le joint n'est pas tombé sur le sol.

3. Fuite au niveau de la connexion de l'anneau d'étanchéité
Raisons:

1. L'anneau de joint n'est pas pressé fermement.
2. L'anneau de joint est soudé au corps, mais la qualité du soudage est pauvre.
3. Les filetages, vis ou anneaux de pression de la connexion du anneau de joint sont lâche.
4. L'anneau de joint a été corrodé.

Méthodes de maintenance:

1. S'il y a des fuites au niveau du joint pressé, appliquez l'adhésif et Appuyez à nouveau fermement le sceau.
2. Refrétez l'anneau de joint selon les normes de soudage. Si le La soudure ne peut pas être réparée, retirez la soudure d'origine et retraitez-la.
3. Retirer les vis et les anneaux de pression pour le nettoyage, remplacer pièces, broyer le sceau et le siège de connexion pour assurer un scellage approprié et remonter. Pour les pièces gravement corrodées, réparez à l'aide de soudage, de liaison ou Autres méthodes.
4. Si la surface d'étanchéité de l'anneau de joint est corrodée, utilisez broyage ou adhésif pour le réparer. S'il ne peut pas être réparé, remplacez le Anneau de sceau.

4. Fuite entre le corps de la valve et la valve Couverture
Raisons:

1. La qualité de coulée des composants en fonte est médiocre et Le corps et la couverture de la valve ont des défauts tels que des trous de sable, une structure lâche, ou l'inclusion des scories.
2. La valve est gelée par temps froid, entraînant des fissures.
3. Mauvais soudage, avec des défauts tels que l'inclusion des scories, le soudage incomplet, ou des fissures de contrainte.
4. La valve en fonte est endommagée après avoir été frappée par objets.

Méthodes de maintenance:

1. Améliorer la qualité de la coulée et effectuer des tests de force strictement Selon les règlements avant l'installation.
2. Pour les vannes utilisées à des températures inférieures à 0 ° C, effectuez l'isolation ou préchauffer. Les vannes qui sont hors service doivent être drainées de tout eau accumulée.
3. Les corps et couvercles de soupape soudés doivent être soudés en fonction de Normes de soudage pertinentes, suivies des tests d'inspection et de force.
4. Ne placez pas les objets lourds sur la valve et évitez les frappes fonte et valves non métalliques avec des marteaux. Vannes de grand diamètre devrait être pris en charge lors de l'installation.

 

 

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