Robinet à tournant sphérique d'injection DBB

La vanne à bille d'injection LYV® DBB est une vanne multifonctionnelle qui combine une double garantie de sécurité et un fonctionnement pratique. En tant que type de robinet à bille d'injection à double bloc et purge, cette vanne utilise le joint PTFE comme structure d'étanchéité. Il est généralement actionné par un levier et utilise de l'acier inoxydable comme matériau de corps. Cette vanne intègre deux unités d'étanchéité indépendantes avec un port d'injection/détection situé au milieu au sein du même corps de vanne, formant une unité fonctionnelle compacte « double fermeture - décharge ». Cette conception permet aux opérateurs d'effectuer en toute sécurité des opérations critiques telles que l'ajout de réactifs chimiques, la connexion d'instruments ou la maintenance de l'équipement sans interrompre le processus principal. Sa valeur fondamentale réside dans l'amélioration efficace de la sécurité opérationnelle et de la flexibilité de l'ensemble du système grâce à des étapes de confirmation de sécurité à double isolation et de décharge de pression dans la cavité, tout en réduisant la complexité des points de connexion des pipelines et en simplifiant la disposition du système par rapport aux solutions traditionnelles.

Le robinet à tournant sphérique d'injection en acier inoxydable forgé LYV®️ DBB peut répondre à des normes telles que API, DIN. Gamme de tailles de produits allant de NPS0,5 pouces à 6 pouces, DN15 à DN150. La pression nominale couvre les classes ANSI 150LB et PN6, PN10, PN16, PN25. Le robinet à tournant sphérique d'injection DBB a de nombreuses applications, il est largement utilisé dans des domaines tels que le traitement chimique, le secteur pharmaceutique et plus encore. Tu peuxContactez-nouspour en savoir plus.

Caractéristiques

●Ce robinet à tournant sphérique d'injection DBB peut fournir deux joints indépendants. La cavité entre les deux joints peut voir sa pression évacuée via une soupape de décharge pour vérifier l'intégrité du joint en amont ou en aval.

●Le port central de la vanne est spécialement conçu pour connecter des équipements d'injection tels que des vannes d'injection de produits chimiques ou des dispositifs d'échantillonnage, permettant ainsi l'ajout ou l'échantillonnage sans interrompre le processus principal.

●La conception intégrée intègre plusieurs fonctions (telles que le blocage, la décharge et l'injection) dans un seul corps de vanne, remplaçant le système de tuyauterie complexe composé de plusieurs vannes et raccords. Cela permet d'économiser de l'espace et de réduire les points de fuite potentiels.

●Avant de procéder à l'injection, à l'étalonnage ou à la maintenance de l'équipement, l'efficacité du joint principal peut être confirmée via l'orifice de ventilation, fournissant des indications claires sur l'état de sécurité pour les opérateurs, évitant ainsi les erreurs de fonctionnement et améliorant la sécurité opérationnelle.

●Les ports d'injection sont généralement conformes aux spécifications standard de l'industrie pour garantir la compatibilité avec divers dispositifs d'injection, manomètres ou soupapes de décharge.

Le robinet à bille d'injection DBB est un type spécial de vanne qui intègre deux fonctions de blocage d'étanchéité indépendantes et un orifice central d'injection/décharge situé entre elles dans un seul corps de vanne. Grâce à cette conception intégrée, il permet une double isolation des processus en amont et en aval, une vérification de la décompression et des opérations d'injection ou d'échantillonnage de fluide en toute sécurité sans avoir besoin de connexions de pipeline supplémentaires.

Le principe de fonctionnement de cette vanne est un processus standardisé « isolation – libération – fonctionnement :

Lorsque la vanne est complètement ouverte et que le fluide s'écoule normalement, si une opération est nécessaire, la vanne doit d'abord être fermée. Les deux sièges de vanne indépendants à l'intérieur de la vanne agiront de manière synchrone, formant deux barrières d'étanchéité fiables des deux côtés du corps de la bille, réalisant ainsi un double blocage du fluide du pipeline. Par la suite, la cavité entre ces deux joints peut être vidée et la pression vérifiée via une soupape de décharge dédiée pour confirmer l'efficacité du joint principal. Une fois sa sécurité confirmée, le port d’injection standard situé sur le dessus de la valve peut être connecté à un équipement externe. Sous la protection des deux barrières d'étanchéité, les opérations d'injection d'agent chimique, d'étalonnage des instruments ou de mesure de pression peuvent être effectuées en toute sécurité sans interrompre le processus principal ni démonter la vanne.